As tubulações industriais que transportam fluidos de processo, vapor, gases ou fluidos inflamáveis exigem acompanhamento técnico constante para evitar vazamentos, perda de carga e acidentes graves. Para sistemas interligados a caldeiras, vasos de pressão ou que transportem fluidos das Classes A e B, o atendimento à norma regulamentadora NR-13 é obrigatório. A Magetech oferece soluções completas de adequação à NR-13 e inspeção de integridade física em tubulações, garantindo a continuidade operacional e a conformidade legal da sua planta.

Normas de Referência Utilizadas

Nossas avaliações técnicas e ensaios em linhas de processo seguem os rigorosos critérios da NR-13, respaldados por padrões nacionais e internacionais como ASME B31.3, ASME B31.8, API 570 e NBR 15358.

Como Funciona a Inspeção de Tubulações

A avaliação das linhas industriais é conduzida por profissionais qualificados e validada por Engenheiro Mecânico (PLH - Profissional Legalmente Habilitado), englobando verificações minuciosas de campo e elaboração de documentação técnica com emissão de ART junto ao CREA:

1. Exame da Documentação Técnica e Projetos: Verificação dos prontuários, históricos de manutenção, memoriais de cálculo, especificações de materiais e laudos de inspeções anteriores.
2. Exame Externo das Linhas e Componentes: Avaliação minuciosa da tubulação, verificando a presença de oxidações aparentes, corrosão sob isolamento térmico, estado da pintura e integridade dos suportes elásticos ou fixos.
3. Identificação de Instrumentos e Componentes Existentas: Checagem de válvulas de bloqueio, retenção e segurança, manômetros, juntas de dilatação, flanges e acessórios de controle.
4. Elaboração de Desenho Isométrico: Mapeamento dimensional e do traçado das linhas em campo. O desenho isométrico é elaborado conforme a necessidade do projeto, sendo geralmente executado para garantir o controle rigoroso do sistema.
5. Fluxograma de engenharia P&ID (Process and Instrumentation Diagram): Levantamento do fluxograma de processo e instrumentação das linhas industriais quando necessário, dependendo da complexidade do sistema ou solicitação do cliente.
6. Mapeamento de PME e Medição de Espessura por Ultrassom: Definição e marcação física dos Pontos de Medição de Espessura (PME) em curvas, conexões e trechos retos. A medição por ultrassom é o exame mais comum para calcular a taxa de corrosão e estimar a vida útil remanescente das linhas.
7. Exame Interno (Quando Aplicável): Avaliação da parede interna das tubulações em trechos passíveis de abertura ou durante paradas programadas de manutenção (procedimento mais incomum devido às limitações do processo).
8. Programa e Plano de Inspeção NR-13: Estruturação do cronograma periódico de inspeções com base na classe do fluido, pressão de trabalho e nível de criticidade operacional.

Ensaios Não Destrutivos (END) e Testes Complementares

Dependendo da criticidade da linha, do fluido conduzido e dos achados na inspeção visual, a Magetech realiza testes e ensaios complementares para validação da segurança técnica:

• Medição de Espessura por Ultrassom (MEU): Ensaio não destrutivo prioritário para acompanhamento do desgaste de parede, pites de corrosão e cálculo da taxa de degradação do tubo.
• Teste de Estanqueidade: Avaliação da capacidade do sistema em reter o fluido sem apresentar vazamentos em conexões, soldas ou flanges sob pressão de ensaio.
• Teste de Bolhas: Ensaio localizado com solução espumante aplicado em juntas soldadas, acoplamentos e conexões para rápida detecção de microvazamentos de gás ou ar.

Matriz de Atendimento para Tubulações Industriais

Importância para a Segurança e Conformidade Técnica

Manter o programa de inspeção de tubulações atualizado é indispensável para a continuidade operacional das indústrias e para evitar paradas não planejadas. O serviço proporciona:

• Prevenção de Vazamentos e Acidentes Graves: Identificação antecipada de corrosão interna, desgaste sob isolamento e falhas em juntas flangeadas, mitigando riscos de contaminação e explosões.
• Previsibilidade de Manutenção e Vida Útil: Acompanhamento sistemático dos Pontos de Medição de Espessura (PME) para determinar o tempo exato de substituição de trechos críticos.
• Conformidade com Fiscalizações e Auditorias: Documentação completa alinhada à NR-13 e normas internacionais, pronta para apresentação ao Ministério do Trabalho (MTE), órgãos ambientais e seguradoras.
• Mapeamento Atualizado da Planta: Atualização ou criação de desenhos isométricos e P&IDs que facilitam intervenções futuras e treinamento de equipes operacionais.